近日,西班牙的San Sebastián Tecnalia研究中心、巴斯克大學(UPV-EHU)和機床製造商Ibarmia共同合作,開發出了一款將3D打印技術與精密加工結合在一起的混合製造設備。盡管研發團隊宣稱這是世界上第一款混合製造設備,但是據天工社所知,此前已經有類似的設備出現。

延伸閱讀:《集CNC與激光燒結於一體的混合加工設備》

據了解,這款新型的工業級3D打印機被稱為Add + Process,是研發團隊投入了九個月時間、耗資差不多100萬美元開發出來的。它最大能夠打造出1.6米長的金屬原型和成品。研究團隊稱該機器可以提升汽車、飛機、石油天然氣和機床模具行業的效率和產品創新。目前,它已經引起了美國、荷蘭、法國和西班牙等國業內人士的興趣。


這款混合型Add + Process最為獨特的是它既融合了基於激光的增材製造工藝又同時可以實現大型部件的銑削和翻轉。這一自動製造中心可以讓用戶從無到有地製造大型金屬部件或者修複高價的部件,同時也能實現精度很高的精加工。這台機器使用的材料為精細的金屬粉末,它能夠以每分鍾40克的速度處理這些微米級的顆粒,使其按照指定的圖案精準地沉積,直到形成固體對象。與傳統的製造技術相比它可以節省高達60%的生產時間和材料。

2015年11月4日,研發團隊專門召開了發布會介紹了Add+ Process,Basque經濟發展與競爭力部長Arantxa Tapia、UPV-EHU副總裁Amaia Maseda、Ibarmia公司總監Koldo Arandia、Tecnalia副總經理Iñaki San Sebastián等參加了此次發布會。 


此外這一項目還得到了西班牙Basque自治區商業發展署及其針對先進製造的RIS3計劃的資金支持。